产品简介:
全自动一体式冷凝
蒸汽锅炉是在分析总结了烟气中水蒸气冷凝效率与排烟温度的关系、冷凝与热效率的关系以及冷凝水对不同钢种腐蚀速率等研究结果的基础上,通过合理设计受热面,大大降低排烟温度,保证烟气中的水蒸气达到设计要求的冷凝
率,吸收利用烟气中的显热和水蒸汽凝结过程中释放的汽化潜热,从而大大提高锅炉热效率的一种冷凝式锅炉。
◆产品用途:
WNS燃油燃气锅炉被广
泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。
◆产品优势:
显著优势:
1、鳍片式冷凝换热
器,有效地降低了排烟温度。
2、冷凝节能装置为
了防止排烟凝结水的酸性腐蚀,使用ND材质制作的鳍片管
,它与光管相比,传热效率比直管高2倍以上。
3、采用变频连续给
水控制节能40%电能。
4、采用变频比例调
节燃烧技术节能40%电能,并降低了运
行噪音。
5、烟气中的有害气
体得到有效地控制,并随冷凝液流入中和池。
6、锅炉进水系统厂
家统一配置,简洁、美观,节约安装费用。
◆工作原理:
工作原理:
排烟温度是锅炉的
基本参数之一,选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平,那么烟气中呈过热状态的水蒸汽就会凝结而放出汽化潜热。
性能特点:
1、节能效果非常显
著。以燃料低位发热值计算,热效 率超过100%。
2、更加环保。烟气
中的有害成分溶于冷凝水,有效减少排放,提高排放指标。
结构特点:
1、全湿背结构,整
体布置紧凑,美观大方。 外置一体化翅片管
式省煤器、外置独立式冷凝器,结构紧凑、方便维护。
2、采用变频给水及
控制技术,确保烟气中水蒸汽的冷凝率。 冷凝器采用“耐硫
酸低露点腐蚀”专用钢材,大幅提高使用寿命。
3、采用可编程逻辑
控制器(PLC)与触摸屏相结合并
加装按钮实现手动和自动双路智能化的控制系统。
4、设有全方位的在
线帮助,多级中文弹出式菜单和故障维修指南,极大的方便了用户操作维护。
5、全方位的安全连
锁保护,确保锅炉安全高效运行。
6、可编辑逻辑控制
器(PLC)充足的预留端口和
积木式的扩充模块,可实现群控,远程监控和楼宇监控,对用户特殊需要的开发减少了重复投资。
7、多台锅炉联网使
用,无须设置主控制台即可自动选择锅炉运行台数和分配每台锅炉的负荷。
◆技术参数:
项目 |
型号 |
WNS2 |
WNS3 |
WNS4 |
WNS5 |
WNS6 |
WNS8 |
额定蒸发量
|
t/h |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
相当发热量
|
万大卡/h |
131 |
196.5 |
261.5 |
327 |
367.7 |
494.5 |
额定蒸汽压力
|
MPa |
(0.7)(1.0)1.25(1.6) |
额定蒸汽温度
|
℃ |
(170)(184)194(204) |
额定进水温度
|
℃ |
20 |
20 |
20 |
20 |
104 |
104 |
设计热效率
|
% |
100.6 |
100.8 |
100.8 |
100.7 |
100.7 |
100.8 |
锅炉净重 |
t |
7.9 |
10.2 |
12.5 |
15.6 |
15.6 |
19.9 |
锅炉满水重
|
t |
13.6 |
15.85 |
21.1 |
28.3 |
28.3 |
36.3 |
锅炉水容量
|
t |
4.7 |
5.5 |
7.3 |
10.8 |
10.8 |
13.8 |
燃烧方式 |
微正压室燃
|
燃烧调节方式
|
全自动两段火调节
|
全自动比例调节
|
适用燃料 |
天然气/液化石油气
/城市煤气/柴油 |
燃料 耗量 |
天然气 |
Nm³/h |
155.0 |
232.0 |
309.0 |
386.7 |
401.5 |
534.8 |
液化石油气
|
50.9 |
80.0 |
101.4 |
126.8 |
131.7 |
175.5 |
城市煤气 |
325.5 |
488.0 |
648.9 |
773.4 |
843.2 |
1123.1 |
柴油 kg/h |
127.6 |
191.0 |
254.5 |
318.5 |
330.6 |
440.4 |
供气 压力 |
天然气 |
mmH2O |
700-2000 |
1000-3000 |
液化石油气
|
500-2000 |
1000-3000 |
城市煤气 |
1000-2000 |
1500-3000 |
使用电源 |
380V/50Hz |
设备总 电功率 |
燃柴油 |
KW |
8 |
13 |
19<, /TD>
| 21.8 |
21.8 |
35 |
燃气 |
KW |
8 |
13 |
17.5 |
19.6 |
19.6 |
31 |
给水泵 |
电功率 |
KW |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
循环水泵 |
电功率 |
KW |
— |
— |
— |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
风机 |
电功率 |
KW |
4 |
7.5 |
12 |
11 |
11 |
18.5 |
最大运输尺寸
|
Mm |
4246× 2128× 2900 |
4720× 2040× 3143 |
5194× 2265× 3300 |
5913× 2410× 3626 |
5913× 2410× 3626 |
6493× 2910× 3141 |
最大外型尺寸
|
mm |
4974× 3010× 3320 |
5800× 2940× 3430 |
6379× 3150× 3735 |
7278× 3295× 3829 |
7278× 3295× 3829 |
8050× 3495× 4150 |
对 外 接 口 |
给水口 |
PN |
MPa |
1.6(2.5) |
DN |
mm |
32 |
32 |
32 |
40 |
40 |
40 |
主蒸汽出口
|
PN |
MPa |
1.6(2.5) |
DN |
mm |
65 |
80 |
100 |
125 |
125 |
125 |
副蒸汽出口
|
PN |
MPa |
1.6(2.5) |
DN |
mm |
25 |
25 |
40 |
40 |
40 |
40 |
供油口 DN |
进口 |
mm |
13 |
13 |
20 |
20 |
20 |
20 |
回口 |
mm |
13 |
13 |
20 |
20 |
20 |
20 |
供气口 |
DN |
mm |
根据供气压力而定
|
手动排污口
|
PN |
MPa |
1.6(2.5) |
DN |
mm |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
连续排污口
|
PN |
MPa |
1.6(2.5) |
DN |
mm |
— |
— |
25 |
25 |
25 |
25 |
安 全 阀 |
接口 |
PN |
MPa |
1.6(2.5) |
DN |
mm |
50 |
80 |
2×50 |
2×80 |
2×80 |
2×80 |
泄放口 |
DN |
mm |
65 |
100 |
2×65 |
2×100 |
2×100 |
2×100 |
出烟口尺寸(宽×
高) |
mm |
467× 342 |
490× 475 |
666× 491 |
666× 571 |
666× 571 |
786× 791 |